액체 질소 극저온 디플래싱 장비

소개

일반적으로 고무 제품, 아연, 마그네슘, 알루미늄 합금 다이캐스팅 제품은 가장자리, 버, 플래싱의 두께가 일반 고무 제품보다 얇기 때문에 플래싱이나 버로 인한 취성 발생 속도와 정도가 일반 제품보다 훨씬 빠릅니다. 따라서 트리밍을 통해 고품질, 고효율의 제품을 얻을 수 있습니다.

제품 자체는 그대로 보관하고, 특수 버링 장비는 변경하지 마십시오.

이 장비는 제품의 트리밍(디버링) 정밀도를 크게 향상시킬 수 있으며, 매우 높은 집약도를 자랑합니다.

냉동 트리밍 기계는 정밀 고무 제품 생산 라인과 다이캐스팅 기업의 버 제거 가공에 널리 사용되면서 없어서는 안 될 필수 장비가 되었습니다.

주요 매개변수

롤러 적재 용량: 80L (약 15~20kg)
최대 온도: -150℃
작동 시간: 8분 미만(1회 작동)
동결원: 액체 질소
정격 냉각 용량: 1.1kW
무게: 200kg
크기: 1200L×1200H×2000W (mm)
전력/전압: 3상 380V 50Hz
롤러 속도: 20-70RPM

기능 및 장점

1. 고무 제품의 비산 모서리 제거 및 가공, 마그네슘 합금 주조물의 모든 형상 제거.
2. 트리밍 정밀도가 높아 아주 작고 미세한 플래시까지 제거할 수 있습니다. (수작업으로는 불가능합니다.)
3. 높은 생산 효율, 냉동 트리밍 기계 1대는 숙련공 60~80명에 해당하는 일일 처리량을 처리합니다.
4. 제품 표면을 손상시키지 않고, 제품 외관 품질을 향상시키며, 제품의 수명을 연장합니다.
5. 트리밍 품질 합격률이 높아 완제품 합격률이 98% 이상을 유지했습니다.
6. 차지하는 면적이 매우 작아 트리밍 기계와 냉동 보조 장비를 합쳐도 단 10제곱미터만 필요합니다.
7. 인건비를 크게 절감합니다.
8. 처리 후 주조 표면의 산화 저항성이 향상되어 제품 수명이 연장됩니다.
9. 주조 표면을 손상시키지 않고, 제품 외관 품질을 향상시키며, 제품 수명을 연장합니다.
10. 간편한 작동: 제품을 넣고 버튼을 누르기만 하면 제품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
11. 깨끗하고 오염되지 않은 상태.

일반적인 적용 사례

고무 복합 부품
소형 항공우주 부품
자동차 고무 부품
정밀 합성 고무 부품
정밀 플라스틱 부품
마이크로일렉트로닉스 부품
복잡한 전자 부품
아연, 마그네슘, 알루미늄 다이캐스팅
정밀 밀봉